پارس آرمان کیمیا

عرضه کننده انواع مواد اولیه پلیمر

پارس آرمان کیمیا

عرضه کننده انواع مواد اولیه پلیمر



شرکت پارس آرمان کیمیا، تامین‌کننده تخصصی انواع مواد پلیمری گرانولی و کامپاند صادراتی است. این شرکت با بیش از سی سال سابقه در زمینه تولید انواع مواد پلاستیکی و گرانولی و همچنین کارنامه درخشان در زمینه بازرگانی، یکی از تامین کننده‌های تخصصی انواع مواد گرانولی، کامپاند و مواد نو محسوب می‌شود. شرکت world continental impex با هدف تامین مواد گرانولی و کامپاند با کمترین قیمت و بالاترین کیفیت، توانسته است به یکی از شرکت‌های موفق در زمینه تهیه و صادرات مواد گرانولی تبدیل شود. همچنین این شرکت با بهره‌گیری از دانش و تجربه، علاوه بر تامین مواد گرانولی و کمپاند در داخل کشور، تامین‌کننده و صادرکننده کمپاند به کشورهای آسیای میانه و CIS نیز است.

۴۶ مطلب در مهر ۱۴۰۴ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

Одной из наиболее практичных моделей полистирола, входящего в состав полимера, является кристаллический полистирол, который также известен как кристаллический полистирол и используется для общих целей. Из него изготавливают одноразовые контейнеры, электрические детали, спортивный инвентарь и игрушки.

Использование кристаллического полистирола имеет такие преимущества, как высокая прочность, прозрачность, размерная стабильность, высокие электрические свойства, устойчивость к гамма-лучам и низкая цена. К его недостаткам можно отнести хрупкость при температуре окружающей среды и плохие механические свойства. Этот продукт также доступен в виде компаунда, который из-за своего влияния на производство конечного продукта должен знать при покупке, как отличить качественный компаунд от плохого.

По области применения кристаллический полистирол, который используется при производстве одноразовой тары и т.п., также можно отнести к категории пластического сырья. На рынке кристаллический полистирол известен как кристалл, и это глянцевый, стеклообразный, стойкий и твердый полимер.

Изделия из кристаллического полистирола со временем в результате износа могут превратиться в пластиковые хлопья. Хлопья — это на самом деле небольшие измельченные кусочки пластиковых изделий, которые после переплавки используются в производстве этих изделий.

Применение кристаллического полистирола

Он используется для упаковки пищевых продуктов, таких как молочные продукты, лотки для мяса и курицы, пластиковые коробки для курицы, а также в электронной промышленности и бытовой технике, такой как рамки телевизоров, компьютерные корпуса, внутренние покрытия морозильных камер и холодильников, из-за простоты процесса. , возможность вторичной переработки и высокая твердость.

Особенности кристаллического полистирола

Прозрачность и твердость:

Кристаллический полистирол в чистом виде прозрачен, поэтому его используют при изготовлении декоративных изделий и упаковки.

Ударопрочность:

За счет сочетания с резиной его ударопрочность выше, чем у обычного полистирола.

Возможности обработки:

Этот материал легко обрабатывается методами литья, экструзии и термоформования.

Химическая стойкость:

Обладает хорошей устойчивостью к кислотам и слабым основаниям.

Легкий вес:

Этот материал имеет низкую плотность и очень подходит для производства легких изделий.

Ограничения и недостатки полистирола

Чувствительность к УФ-излучению и солнечному свету
Технологичность
Ограниченная химическая стойкость
Низкие механические свойства при высоких температурах

В качестве соединения также можно использовать кристаллический полистирол. Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении: компаунд используется для производства конечного продукта, а маточная смесь придает первичным полимерам особые свойства.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Полимерное сырье/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

crystal polystyrene(Gpps)

One of the most practical models of polystyrene, which is a part of polymer, is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys.

The use of crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price. Its disadvantages include brittleness at ambient temperature and poor mechanical properties. This product is also available as a compound, which, due to its impact on the production of the final product, should be known when purchasing how to distinguish a quality compound from a poor one.

According to the applications of crystalline polystyrene, which is used in the production of disposable containers, etc., it can also be placed in the category of plastic raw materials. In the market, crystalline polystyrene is known as crystal, and it is a glossy, glassy, ​​resistant and hard polymer.

Products made from crystalline polystyrene can be converted into plastic flakes after a while due to wear and tear. flakes are actually small, crushed pieces of plastic products that are used in the production of these products after being remelted.

Applications of crystalline polystyrene

It is used for food packaging such as dairy products, meat and chicken trays, chicken plastic cartons, as well as in electronic industries and household appliances such as TV frames, computer frames, internal linings of freezers and refrigerators due to the ease of the process, recyclability and high hardness.

Features of crystalline polystyrene

Transparency and hardness:

Crystalline polystyrene is transparent in its pure form, and for this reason it is used in the manufacture of decorative products and packaging.

Impact resistance:

Due to the combination with rubber, its impact resistance is higher than ordinary polystyrene.

Processing capability:

This material is easily processed by injection, extrusion and thermoforming methods.

Chemical resistance:

It has good resistance against acids and weak bases.

Light weight:

This material has a low density and is very suitable for the production of light products.

 

Limitations and Weaknesses of Polystyrene

Sensitivity to UV and sunlight
Workability
Limited chemical resistance
Poor mechanical properties at high temperatures

Crystalline polystyrene can also be used as a compound. The difference between compound and masterbatch is in their application, in such a way that the compound is used to produce the final product, but the masterbatch gives specific properties to the primary polymers.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

Polymer raw materials/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

مستربچ چیست؟

برای رنگ آمیزی مواد اولیه پلیمری یا اضافه کردن ویژگی خاص از مستربچ استفاده می شود و دارای تفاوت هایی با کامپاند مواد پلیمری می باشد که می توان به این موضوع که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود ولی مستربچ خاصیت مشخصی به محصول می دهد، اشاره کرد.

از جمله انواع مستربچ می توان به تثبیت کننده UV، آنتی اکسیدان ها، عوامل هسته زا، عوامل کف کننده و غیره اشاره کرد. همچنین مستربچ در صنایع مختلفی همچون صنعت خودرو سازی، بسته بندی، قطعات الکتریکی و برقی، لوازم خانگی و غیره کاربرد دارد.

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

یکی از پر کاربرد ترین مدل های پلی استایرن که جز مواد اولیه پلیمر می باشد، پلی استایرن بلورین می باشد که به پلی استایرن کریستال نیز مشهور است و برای مصارف عمومی کاربرد دارد. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، قطعات الکتریکی، تجهیزات ورزشی و اسباب بازی کاربرد دارد.

استفاده از پلی استایرن بلورین مزیت هایی مانند استحکام بالا، شفافیت، پایداری ابعاد، خواص الکتریکی بالا، مقاومت در برابر اشعه گاما و قیمت پایین دارد. همچنین معایب آن را می توان شکنندگی در دمای محیط و خواص مکانیکی ضعیف اشاره کرد. این محصول به عنوان کامپاند نیز عرضه می گردد که بدلیل تاثیر آن بر تولید محصول نهایی در هنگام خرید باید روش های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت را بدانید.

با توجه به کاربرد های پلی استایرن بلورین که در تولید ظروف یکبار مصرف و غیره استفاده می شود می توان آن را در دسته مواد اولیه پلاستیک نیز قرار داد. در بازار پلی استایرن بلورین را به عنوان کریستال می شناسند و یک پلیمر براق، شیشه ای، مقاوم و سخت است.

محصولات تولید شده از پلی استایرن بلورین را پس از مدتی بدلایلی همچون فرسودگی می توان به پرک پلاستیک تبدیل کرد. پرک در واقع تکه های کوچک و خرد شده محصولات پلاستیکی می باشد که پس از ذوب مجدد در تولید این محصولات کاربرد دارد.

کاربرد های پلی استایرن بلورین

برای بسته بندی مواد غذایی همچون لبنیات، سینی های گوشت و مرغ، کارتن های پلاستیکی مرغ و همچنین در صنایع الکترونیک و لوازم خانگی مانند قاب تلویزیون، قاب کامپیوتر، آستر های داخلی فریزر و یخچال بدلیل آسانی فرایند، قابلیت بازیافت و سختی بالا کاربرد دارد.

ویژگی های پلی استایرن

شفافیت و سختی:

پلی استایرن بلورین در حالت خالص شفاف است و به همین دلیل در ساخت محصولات تزئینی و بسته بندی استفاده می شود.

مقاومت به ضربه:

به دلیل ترکیب با لاستیک، مقاومت به ضربه آن نسبت به پلی استایرن معمولی بیشتر است.

قابلیت فرآوری:

این ماده به راحتی با روش های تزریق، اکستروژن و ترموفرمینگ فرآوری می شود.

مقاومت شیمیایی:

در برابر اسید ها و باز های ضعیف مقاومت خوبی دارد.

وزن سبک:

این ماده چگالی کمی دارد و برای تولید محصولات سبک بسیار مناسب است.

مقاومت رطوبتی

در مقابل جذب آب مقاومت بالایی دارد و باعث نفوذ ناپذیری پلی استایرن در مقابل آب می گردد.

محدودیت و ضعف های پلی استایرن

حساسیت به UV و نور خورشید

اشتغال پذیری

مقاومت شیمیایی محدود

خواص مکانیکی ضعیف در دمای بالا

پلی استایرن بلورین را می توان بصورت کامپاند نیز استفاده کرد. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد، به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود ولی مستربچ خواص مشخصی را به پلیمر های اولیه می دهد.


برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой терполимер, полученный в результате полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Его соотношение может составлять от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола.

ABS является одним из наиболее широко используемых пластиковых материалов благодаря своей доступной цене и сбалансированным механическим и химическим свойствам. Другие преимущества ABS включают размерную прочность, высокую термостойкость и ударопрочность.

В качестве соединения также можно использовать акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении, так что конечный продукт можно производить из компаунда, но маточная смесь придает полимерам определенные свойства.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) на самом деле является результатом длинной цепи полибутадиена, которая сшита с более короткими цепями поли(стирол-акрилонитрила). АБС имеет химическую формулу (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z и является типом термопластичного полимера. АБС также производится в виде соединения, и качество и низкое качество соединения оказывают большое влияние на конечный продукт.

Технический паспорт акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) выглядит следующим образом:

"SD0150"

Применение акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС)

Благодаря своим особенностям, таким как высокая ударопрочность, тепловые характеристики и т. д., этот материал является одним из наиболее часто используемых материалов в производстве пластика, который используется в производстве бытовой техники, такой как холодильники, пылесосы, электронные устройства, такие как в качестве клавиатур, принтеров, мышей и т. д. Используются ноутбуки и компьютеры.

Среди применений АБС в автомобилях и на транспорте можно упомянуть приборные панели, обивку рулевой колонки, компоненты приборной панели, дверные накладки и ручки, спинки сидений, детали ремней безопасности и т. д., которые относятся к числу материалов с высоким уровнем использования.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол обладает благоприятными механическими свойствами, такими как ударопрочность, ударная вязкость и прочность. Изменяя соотношение компонентов шестерни ABS, можно производить ее разных марок. В целом акрилонитрилбутадиенстирол обладает полезными свойствами в диапазоне температур от 20 до 80 градусов Цельсия.

Со временем, после износа изделий из АБС, его можно переработать в пластиковые хлопья и повторно использовать для производства пластиковых изделий. Пластиковые хлопья представляют собой, по сути, измельчённые и мелкие кусочки пластиковых изделий.

Способы производства акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол получают двумя способами:

В первом методе сополимеры стирола и акрилонитрила смешивают с акрилонитрил-бутадиеновым каучуком. Обычно каучуковая фаза раздроблена и равномерно диспергирована на мелкие частицы, как прерывистая фаза в непрерывной фазе.

Второй метод, который сегодня используется в большинстве операций, обеспечивает большую универсальность и возможность индивидуального проектирования конкретных профилей активов. Акрилонитрил прививают на основную цепь бутадиена или бутадиен-стирольного сополимера.

 

Характеристики акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Ударопрочность

АБС-пластик отличается высокой ударопрочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам.

Твёрдость и прочность

Высокая твёрдость делает его пригодным для производства изделий, требующих высокой износостойкости.

Химическая стойкость

Он обладает высокой стойкостью к воздействию кислот, щелочей и других химических веществ, а также устойчив к коррозии.

Электроизоляция

Благодаря непроводимости АБС-пластик может использоваться для изготовления инструментов, контактирующих с электричеством.

Недостатки акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Поэтому при использовании этого полимера необходимо соблюдать осторожность, избегая попадания прямых солнечных лучей.

Горючесть

Он легко горит, если только в производстве изделий не используются его натуральные сорта.

Не биоразлагаемый

Это пластик, который может быть трудно перерабатывать, и который негативно влияет на окружающую среду.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

В чем разница между компаундом и маточной смесью?/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is a terpolymer made from the polymerization of styrene and acrylonitrile in the presence of polybutadiene. Its ratio can be 15% to 35% acrylonitrile, 5% to 30% butadiene and 40% to 60% styrene.

ABS is one of the most widely used plastic raw materials due to its reasonable price and balanced mechanical and chemical properties. Other advantages of ABS include dimensional strength, high thermal resistance, and impact resistance.

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is actually the result of a long chain of polybutadiene that is crosslinked with shorter chains of poly(styrene-acrylonitrile). ABS has the chemical formula (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z and is a type of thermoplastic polymer. ABS is also produced as a compound, and the quality and poor quality of the compound have a great impact on the final product.

The datasheet of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) is as follows:

"SD0150"

Applications of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Due to its features such as high impact resistance, thermal performance, etc., this material is one of the most used materials in the production of plastic, which is used in the production of household equipment such as refrigerators, vacuum cleaners, electronic devices such as keyboards, printers, mice, etc. Laptops and computers are used.

Among the applications of ABS in automobiles and transportation, we can mention instrument panels, column trim, dashboard components, door linings and handles, seat backs, seat belt parts, etc., which are among high-use materials.

Acrylonitrile butadiene styrene has favorable mechanical properties such as impact resistance, toughness and strength. By changing the ratio of ABS gear components, it can be produced with different grades. In general, acrylonitrile butadiene styrene has useful properties in the temperature range of 20 to 80 degrees Celsius.

Over time, after products made from ABS wear out, it can be converted into plastic flakes and reused to produce plastic products. Plastic flakes are actually crushed and small pieces of plastic products.

Production methods of acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

Acrylonitrile butadiene styrene is produced in two ways:

In the first method, styrene-acrylonitrile copolymers are mixed with acrylonitrile-butadiene rubber. Typically, the rubber phase is broken and uniformly dispersed in small particles as the discontinuous phase in the continuous phase.

In the second method, which is used in most operations today, it provides greater versatility and the ability to custom design specific asset profiles. Acrylonitrile is grafted onto a butadiene or butadiene styrene copolymer backbone.

 

Features of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Impact Resistance

Among the features of ABS are its high impact resistance to impact and mechanical stresses.

Hardness and Strength

It has high hardness, which makes it suitable for producing products that must have high resistance to abrasion.

Chemical Resistance

It has high resistance to acids, bases and other chemicals and is resistant to corrosion.

Electrical Insulation

Due to the non-conductivity of ABS, it can be used to produce tools in contact with electricity.

Disadvantages of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Poor resistance to UV rays

For this reason, care must be taken when using this polymer to avoid direct sunlight.

Flammability

It burns easily unless its natural grades are used in the manufacture of products.

Not biodegradable

It is a plastic material that may be difficult to recycle and is challenging for the environment.

For more information, you can contact us through our address and contact number


Related posts:
What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

plastic raw materials/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود. نسبت آن می تواند 15% تا 35% اکریلونیتریل، 5% تا 30% بوتادین و 40% تا 60% استایرن باشد.

ای بی اس بدلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی و شیمیایی جز پر مصرف ترین مواد اولیه پلاستیکی می باشد. از دیگر مزیت های ای بی اس می توان به استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ضربه اشاره کرد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت کامپاند نیز می تواند استفاده شود. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن هاست، به گونه ای که از کامپاند می توان محصول نهایی را تولید کرد ولی مستربچ خواص خاصی را به پلیمر ها اضافه می کند.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) در واقع نتیجه یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است که با زنجیره های کوتاه تر پلی (استایرن-اکریلونیتریل) متقاطع شده است. ای بی اس دارای فرمول شیمیایی  (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z می باشد و نوعی پلیمر گرمانرم است. ABS بصورت کامپاند نیز تولید می شود که کامپاند با کیفیت و بی کیفیت بر روی محصول نهایی تاثیر زیادی دارد.

دیتاشیت آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت زیر می باشد:

"SD0150"

کاربرد های آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

این مواد بدلیل ویژگی هایی همچون مقاومت ضربه ای بالا، عملکرد حرارتی و غیره جز پر کاربرد ترین مواد در ساخت پلاستیک می باشد که در تولید اجسام تجهیزات خانگی از جمله بدنه یخچال، جارو برقی، ساخت لوازم الکترونیکی مانند کیبورد، پرینتر، موس، بدنه لپ تاپ و کامپیوتر کاربرد دارد.

از جمله کاربرد های ABS در خودرو و حمل و نقل می توان به تابلو های ابزار، تریم ستون، اجزای داشبورد، آستر و دستگیره درب، پشتی صندلی، قطعات کمربند ایمنی و غیره اشاره کرد که جز مواد پر مصرف به شمار می رود.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن دارای خواص مکانیکی مطلوبی همچون مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و استحکام می باشد. با تغییر نسبت اجزای تشکیل دنده ABS می توان آن را با گرید های مختلف تولید کرد. به طور کلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن در محدوده دمایی 20 تا 80 درجه سانتی گراد دارای ویژگی های مفیدی می باشد.

روش های تولید آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو روش تولید می شود:

در روش اول، کوپلیمر های استایرن-آکریلونیتریل با لاستیک آکریلونیتریل-بوتادین مخلوط می شوند. به طور معمول فاز لاستیکی شکسته می شود و به طور یکنواخت در ذرات کوچک به عنوان فاز نا پیوسته در فاز پیوسته پراکنده می شود.

در روش دوم که امروزه در اکثر عملیات ها استفاده می شود، تطبیق پذیری و توانایی بیشتری را برای طراحی شفارشی پروفایل های دارایی خاص فراهم می کند. اکریلونیتریل بر روی یک ستون فقرات کوپلیمر بوتادین یا بوتادین استایرن پیوند می زند.

به مرور زمان پس از فرسوده شدن محصولات تولید شده از ABS، می توان آن را به پرک پلاستیک تبدیل کرد و مجدد برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده نمود. پرک پلاستیک در واقع تکه های خرد شده و ریز محصولات پلاستیکی می باشد.

ویژگی های آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

مقاومت ضربه ای

از جمله ویژگی های ABS می توان به مقاومت ضربه ای بالا در برابر ضربه و تنش های مکانیکی اشاره کرد.

سختی و استحکام

دارای سختی بالا می باشد که آن را برای تولید محصولاتی که باید در برابر سایش مقاومت بالایی داشته باشند، مناسب می سازد.

مقاومت شیمیایی

در برابر اسید ها، باز ها و سایر مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم می باشد.

عایق الکتریکی

با توجه به نارسانا بودن ABS از آن برای تولید ابزارآلات در تماس با برق می توان استفاده کرد.

معایب آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

مقاومت ضعیف در برابر اشعه UV

به همین دلیل در استفاده از این پلیمر باید دقت شود تا در برابر نور مستقیم خورشید قرار نگیرد.

قابلیت اشتعال

به راحتی می سوزد مگر اینکه از گرید های نسور آن در ساخت محصولات استفاده شود.

زیست تخریب پذیری ندارد

یک ماده پلاستیکی می باشد که بازیافت آن ممکن است دشوار باشد و برای محیط زیست چالش زا است.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

راه های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

پت یا پلی اتیلن ترفتالات(pet) و پلی اتیلن شبیه یکدیگر هستند اما دارای تفاوت هایی همچون ترکیب پلیمری مختلف، خواص و کاربرد های متفاوت می باشند که در هنگام انتخاب به عنوان مواد اولیه باید به این نکات توجه داشته باشید.

کامپاند پلی اتیلن سبک و مستربچ اگر چه در ظاهر شبیه یکدیگر هستند اما تفاوت هایی دارند. مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد اما از کامپاند برای تولید محصول نهایی می توان استفاده کرد. همچنین تشخیص و انتخاب کامپاند با کیفیت از بی کیفیت اهمیت بالایی دارد و باعث تاثیر مستقیم بر روی محصول نهایی می شود.

یکی دیگر از تفاوت ها بین پلیر ها می توان به تفاوت پلی اتیلن و پلی پروپلین اشاره کرد که از جمله پلیمر های ترموپلاستیک می باشند که دارای شباهت های ظاهری هستند. اما در خصوصیات شیمیایی، ویژگی های فیزیکی، کاربرد و فرآیند تولید کاملا متفاوت هستند و با توجه به ویژگی آن ها باید در تولید محصول نهایی انتخاب شوند.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

ویژگی های پلی اتیلن سبک:

انعطاف پذیری بالا:

این ویژگی باعث استفاده گسترده در تولید فیلم ها و بسته بندی ها می شود.

شفافیت نسبی:

در ضخامت های کم شفاف است.

مقاومت شیمیایی بالا:

در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و باز ها مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه:

این ماده خاصیت ضربه پذیری بالایی دارد.

چگالی پایین:

چگالی آن در حدود 0.91 تا 0.94 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

دمای کارکرد:

مقاومت دمایی آن معمولا در بازه 50- تا 85 درجه سانتی گراد می باشد.

 

معایب پلی اتیلن سبک:

مقاومت حرارتی پایین

دمای ذوب و نرم شدن نسبتا پایینی دارد که بین 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و استفاده از آن ها در محیط با دمای بالا محدود می باشد.

لغزندگی سطحی پایین

دارای اصطکاک سطحی نسبتا زیادی می باشد که می تواند در برخی کاربرد ها مشکل ایجاد کند.

مقاومت پایین در برابر اشعه UV

در برابر نور خورشید به مرور زمان باعث تخریب می شود، مگر اینکه به آن پایدار کننده UV اضافه گردد.

یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

پس از گذر زمان در صورت نیاز می توان محصولات پلاستیکی که از پلی اتیلن سبک تولید شده اند را بصورت پرک پلاستیک تبدیل کرد و برای تولید محصول جدید استفاده نمود. پرک پلاستیک تکه های ریز و خرد شده ی محصولات پلاستیکی می باشد که برای تولید مجدد محصولات کاربرد دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات (پت) و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

 
  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

Полистирол

Полистирол — один из основных полимерных материалов, прозрачный, жесткий, хрупкий и прочный в немодифицированном состоянии. Полистирол производится в различных формах, таких как пенопласт, жесткий пластик и пленка, которые используются для упаковки пищевых продуктов, электронной защиты и т. д.

Полистирол также известен как фенилен и представляет собой термопластичный полимер, который размягчается и плавится при нагревании и может быть использован повторно. Полистирол — широко используемый электроизолятор, устойчивый к химическим веществам, таким как кислоты и основания.

Полистирол содержит стирольный мономер. Кроме того, он может содержать добавки, такие как инициаторы, катализаторы, стабилизаторы, смазочные вещества, пигменты и наполнители, которые повышают физические свойства конечного продукта. Разница между полистирольным компаундом и мастербатчем заключается в том, что компаунд используется для изготовления конечного продукта, но мастербатч придает определенные свойства исходным полимерам. Кроме того, различение качественного компаунда от некачественного оказывает влияние на конечный продукт, который следует рассматривать с точки зрения твердости и гибкости, температуры плавления и т. д.

Применение полистирола

Используется для защиты расходных материалов и предотвращения их порчи. Среди применений полистирола - производство одноразовой посуды, электроприборов, корпусов часов, телевизоров, радиоприемников, спортивного инвентаря, игрушек, холодоизоляции корпусов холодильников, морозильников и бытовой техники.

Особенности полистирола

Легкая и низкая плотность:

Эта особенность привела к тому, что его начали использовать в упаковке и изоляции.

Прозрачность:

В чистом виде полистирол прозрачен и может использоваться там, где требуется видимость.

Низкое термическое сопротивление:

При высоких температурах он становится хрупким и легко деформируется.

Дешево и экономично:

Его производство дешево, что является причиной его широкого использования в промышленности.

Возможность вторичной переработки:

Полистирол можно перерабатывать, хотя его переработка требует особых условий.

Ниже приведены пояснения к видам полистирола:

Общий полистирол ГППС

Одной из наиболее широко используемых моделей полистирола является кристаллический полистирол, который также известен как кристаллический полистирол и используется для общих целей. Из него изготавливают одноразовые контейнеры, электрические детали, спортивный инвентарь и игрушки. Также использование кристаллического полистирола имеет такие преимущества, как высокая прочность, прозрачность, стабильность размеров, высокие электрические свойства, устойчивость к гамма-излучению и низкая цена.

"GPPS1540"

Полистирол, устойчивый к ударам HIPS

Это экономичный и универсальный полимер, устойчивый к ударам и обладающий хорошей стабильностью размеров. Прочный полистирол можно окрашивать и легко формовать. К преимуществам этого типа полистирола относятся высокая гибкость, простота механической обработки, ударопрочность и невысокая цена.

Полистирол, устойчивый к HIPS, на самом деле представляет собой термопласт, получаемый в результате полимеризации мономеров стирола и представляющий собой твердый и жесткий пластик. Прочный полистирол используется для упаковки и изготовления товаров народного потребления.

"HIPS7240"

Пенополистирол EPS:

Пенополистирол производят из белых пенопластов, которые используют в упаковочной промышленности, утеплении зданий и других случаях. Также гранулы пенополистирола EPS состоят из двух частей. Часть стирола образует структуру ячейки и часть пентана является пенообразователем. Пенополистирол имеет небольшой вес и низкую теплопередачу.

Поэтому его используют для изоляции. Вспениваемый полистирол можно использовать для предотвращения потерь энергии. Также этот полимер обладает высокой ударопрочностью.

"HS121"

Как уже упоминалось, полистирол используется в производстве пластиковых изделий. Со временем, по мере износа, он может быть преобразован в полистирольные хлопья, которые затем могут быть использованы для производства новых изделий. Примерами полистирольных гранул являются гранулы HIPS, гранулы GPPS и гранулы EPS.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا
  • ۰
  • ۰

Polystyrene

Polystyrene is one of the primary polymer materials that is clear, rigid, fragile and strong in its unmodified state. Polystyrene is produced in various forms such as foam, rigid plastic and film, which are used for food packaging, electronic protection, etc.

Polystyrene is also known as phenylene and is a thermoplastic polymer that softens and melts when heated and can be reused. Polystyrene is a widely used electrical insulator that is resistant to chemicals such as acids and bases.

Polystyrene contains styrene monomer. In addition, it may contain additives such as initiators, catalysts, stabilizers, lubricants, pigments, and fillers that increase the physical properties of the final product. The difference between polystyrene compound and masterbatch is that the compound is used to make the final product, but the masterbatch gives specific properties to the initial polymers. Also, distinguishing a quality compound from a poor quality compound has an impact on the final product, which should be considered in terms of hardness and flexibility, melting temperature, etc.

Applications of polystyrene

It is used to protect consumables and prevent them from spoiling. The production of disposable dishes, electrical appliances, clock bodies, televisions, radios, sports equipment, toys, cold insulation in the bodies of refrigerators, freezers and household appliances are among the uses of polystyrene.

Features of polystyrene

Light and low density:

This feature has caused it to be used in packaging and insulation applications.

Transparency:

In its pure form, polystyrene is transparent and can be used for applications that require visibility.

Low thermal resistance:

At high temperatures, it becomes brittle and deforms easily.

Cheap and economical:

Its production is cheap and it is the reason for its wide use in industries.

Recyclability:

Polystyrene can be recycled, although its recycling requires special conditions.

Below are the explanations of the types of polystyrene:

General polystyrene GPPS

One of the most widely used polystyrene models is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys. Also, the use of crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price.

"GPPS1540"

 

HIPS resistant polystyrene

It is an economical and versatile polymer that is resistant to impact and has good dimensional stability. Resistant polystyrene can be colored and is easily molded. The advantages of this type of polystyrene include high flexibility, easy machining, impact resistance, and low price.

HIPS resistant polystyrene is actually a thermoplastic that is obtained from the polymerization of styrene monomers and is a hard and rigid plastic. Resistant polystyrene is used for packaging and making consumer goods.

"HIPS7240"

EPS expanded polystyrene:

Expanded polystyrene is produced from white foams, which is used in the packaging industry, building insulation and other cases. Also, EPS expanded polystyrene granules consist of two parts. A part of styrene that forms the structure of the cell and a part of pentane gas that is a foaming agent. Expanded polystyrene is light weight and has low heat transfer.

Hence it is used for insulation. Expandable polystyrene can be used to prevent energy loss. Also, this polymer has high impact resistance.

"HS121"

As mentioned, polystyrene is used in the manufacture of plastic products, which can be converted into polystyrene flakes as time passes and the products deteriorate, and used to make new products. HIPS pellets, GPPS pellets, and EPS pellets are examples of polystyrene pellets.

For more information, you can contact us through our address and contact number.
Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

What is polyethylene?/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

  • پارس آرمان کیمیا